（开头提问）老铁们有没有遇到过这种状况？明明端子看着没问题，一通电就接触不良，返工三次还是找不到原因？今天咱们就来破解这个魔咒，手把手教你用CCD检测端子，看完包你比老师傅还稳！

一、准备工作：别急着开机

工欲善其事必先利其器，先检查这三样家伙什儿：

• ??CCD相机??（确认镜头没沾灰）
• ??专用支架??（必须带防震胶垫的）
• ??校准板??（建议选0.01mm精度的）

这里有个新手必踩的坑：很多人直接拿着端子就往镜头下怼。打住！??先预热设备15分钟??，特别是冬天温差大时，金属热胀冷缩能导致0.03mm的误差你信不信？

二、实战四步走

??步骤1：摆姿势有讲究??
把端子45度斜放在载物台上，别笑！这个角度能让光线均匀打在接触面上。去年某厂质检员非要平着放，结果边缘反光导致误判，2000个端子全白检了...

??步骤2：参数设置黄金比例??
记住这组数字：

??步骤3：校准比检测更重要??
拿校准板扫三次，直到连续三次读数波动≤0.005mm。有个诀窍：手别碰金属部分，体温都会影响精度！

??步骤4：看数据要会抓重点??
检测报告跳出来别慌，盯死这三个参数：

1. ??接触面平整度??（＞95%算合格）
2. ??引脚间距??（误差必须＜0.02mm）
3. ??氧化斑点数量??（1平方毫米内≤3个）

三、避坑指南（血泪经验）

上个月帮朋友检测汽车端子，明明数据正常但装车就短路。后来发现是??边缘毛刺??没设置检测项！给大家提个醒：

• 必检项：接触面+引脚间距+氧化情况
• 选检项：镀层厚度/毛刺/焊盘偏移

（自问自答）有人要问：手动检测和CCD到底差在哪？看这个对比表：

四、个人观点时间

干了八年视觉检测，说句掏心窝的话：??别太依赖设备默认参数！?? 上次检测手机Type-C接口，原厂设定把镀层反光误判成氧化，差点搞出批量事故。建议每换一种端子类型就重新做：

1. 取10个良品测基准值
2. 混入3个已知缺陷品测试
3. 调整阈值直到100%识别

最后唠叨一句：检测完的端子别用酒精擦！特别是镀金端子的，拿无尘布沾专用清洁剂，轻轻扫两下就行。记住了啊，咱们下期见！（完）